在連續纖維增(zēng)強熱塑性複合(he)材料 的應用方(fāng)面，主要還是側(cè)重于開發适用(yòng)于汽車行業的(de)大批🐆量☂️自動化(hua)、低材料損耗的(de)生産工藝，如自(zi)🔞動鋪🧡放技術的(de)研發，以及進行(háng)多工藝多材料(liao)的複合生産🤞技(ji)術的研發，以滿(mǎn)足未來汽車行(háng)業多材料輕量(liàng)化與集成化設(shè)計的發展趨勢(shi)。

維增強複合材(cai)料 的發展趨向(xiàng)是朝着低成本(ben)、加工周期短、操(cāo)作性好、無⭐污染(ran)等方⛷️向發展，薄(báo)膜疊層法、共織(zhi)織物法、混纖🤩法(fa)具有加工周期(qī)短、操作性好、無(wu)污染、加工效率(lü)高📱等優點，是連(lian)續纖維增強複(fu)合材料預浸料(liao)加工方📞法的發(fā)展方向。當然，這(zhè)三種方法需要(yao)我們進一步研(yán)究，以得到更加(jia)完善、合理的加(jia)工方法。

連續纖(xiān)維增強熱塑性(xìng)複合材料混纖(xiān)紗法

混纖紗法(fa)浸漬工藝是在(zài)熱塑性纖維成(cheng)纖後，通過🌈水❗相(xiàng)法👨‍❤️‍👨或者氣相法(fǎ)将其與增強纖(xiān)維相互分散均(jun)🔞勻，然後合股成(cheng)束，這樣可以确(que)保在後續浸漬(zì)過程中獲得良(liáng)好的👄浸漬效果(guǒ)。般來講，衆多🤞研(yán)究者都認可下(xià)面這個觀點：相(xiàng)比與其他浸漬(zi)工藝，混纖紗法(fǎ)的浸漬效果更(geng)勝一籌。利用混(hùn)纖紗法得到的(de)預浸料具有很(hen)好的⛹🏻‍♀️柔順性和(hé)可紡性，并且可(kě)以制❌備獲得高(gao)纖維含量的預(yu)浸料🏃‍♀️。

混纖紗具(ju)有多種體系，增(zēng)強纖維主要是(shi)玻璃纖維⛱️（GF）和♍碳(tàn)纖維（CF），熱塑性樹(shù)脂纖維則包括(kuò)聚丙烯（PP）、聚酯（例(lì)如PET）、聚酰胺（PA）、聚苯(běn)⛷️硫醛（PPS）和聚醛醛(quán)酮（PEEK）纖維。目前，市(shì)場上混纖紗的(de)主流産品有法(fa)國聖戈班公☀️司(si)的Twintex産品和❌美國(guo)/歐州JM公司的Comfil-G，CombiTex的(de)産品。Twintex混纖紗是(shi)在玻璃纖維拉(la)絲的同時與😄熱(rè)塑性纖維複合(he)，是一個❓幹态浸(jin)潰過🔅程，有效的(de)解決了高熔融(rong)粘度🔞熱塑性樹(shu)脂的浸漬難題(tí)。

随着混合過程(cheng)工藝中空氣壓(yā)力的升高，混纖(xian)紗中結點出現(xiàn)的頻率和混合(he)纖維的交錯度(dù)同時提高；高壓(ya)♌條件下，結點的(de)主要類型是交(jiāo)織方式，在低壓(yā)條件下結點的(de)🏃‍♂️主要類型則是(shì)辨子結構。

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