在連(lián)續纖維增強熱塑(sù)性複合材料 的應(ying)用方面，主要還是(shi)側重于開發适用(yong)于汽車行業的大(da)批量‼️自動化、低材(cai)料損耗的生産工(gōng)藝，如自動鋪放技(ji)術的研發💋，以及進(jìn)行多工藝多材料(liào)的複合生産👈技術(shu)的研發，以📱滿足未(wei)來汽車行業多材(cái)料輕量化與集成(cheng)化設計的發展🈲趨(qu)勢。

維增強複合材(cái)料 的發展趨向是(shì)朝着低成本、加工(gōng)周期短、操作性好(hao)🔴、無污染等方🈲向發(fā)展，薄膜疊層法、共(gòng)織織物法、混纖法(fǎ)具🌈有加工周期短(duǎn)、操作性好、無污染(ran)、加工效率高等優(you)點，是連續纖維增(zeng)強複合材料預浸(jin)料加工方法的發(fā)展方向。當然，這三(sān)種方法需要我們(men)進一步研究，以得(de)到更加完善、合理(li)的加工方法。

連續(xu)纖維增強熱塑性(xìng)複合材料混纖紗(sha)法

混纖紗法浸漬(zi)工藝是在熱塑性(xìng)纖維成纖後，通過(guò)水✉️相法或者氣相(xiàng)法将其與增強纖(xian)維相互分散均勻(yun)，然後合股成束，這(zhè)樣可以确保在後(hou)續浸漬過程中獲(huò)得良好的浸漬效(xiao)果。般來講，衆多研(yan)究者都認可下面(miàn)這個觀點：相比與(yǔ)其他🛀🏻浸漬工藝，混(hun)纖紗法🆚的浸漬效(xiao)果更勝一籌。利用(yòng)混纖紗法得到的(de)預浸🏃🏻料具有很好(hao)的柔順性和可紡(fang)性，并且可以制備(bèi)獲得高纖維🏒含量(liang)的預浸料。

 

混纖紗(shā)具有多種體系，增(zeng)強纖維主要是玻(bō)璃纖維（GF）和🏃🏻‍♂️碳纖維(wei)（CF），熱塑性樹脂纖維(wei)則包括聚丙烯（PP）、聚(ju)酯（例如PET）、聚酰胺（PA）、聚(ju)苯硫醛（PPS）和聚醛醛(quan)酮（PEEK）纖維。目前，市場(chǎng)上混纖紗💃的主流(liú)産品有法國聖🌍戈(gē)班公司的Twintex産品和(he)美國/歐州JM公司的(de)Comfil-G，CombiTex的産品。Twintex混纖紗是(shì)在玻璃纖維拉絲(si)的同時與熱塑性(xìng)纖維🔴複合，是一個(gè)幹态浸潰過程，有(you)效的解👉決了高熔(rong)融粘度熱塑性樹(shu)脂的浸漬難題。

随(suí)着混合過程工藝(yi)中空氣壓力的升(sheng)高，混纖紗中結點(diǎn)出🚶‍♀️現的頻率和混(hùn)合纖維的交錯度(dù)同時提高；高壓條(tiáo)件下，結點的主要(yào)👄類型是交織方式(shì)，在低壓條件下❄️結(jié)點的主要類☀️型則(ze)是辨子結構。

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