針對具有不同長(zhǎng)度的增強纖維的(de)熱塑性複合材料(liao)，人們開🙇‍♀️發出了不(bu)同的成型工藝。連(lián)續纖維增強的熱(rè)🈲塑性複合🍓材料㊙️在(zai)某些方向的力學(xue)性能比非連續纖(xiān)維增強熱塑性複(fu)合材料的力🔱學性(xing)能要高得多，這非(fei)常有利于♊材料在(zai)結構件中發💔揮其(qí)力學⛷️性能。與熱固(gu)性複合材料相比(bi)，熱塑性複合材料(liào)以熱塑性樹脂爲(wei)基體，加工成型過(guò)程中有害的🍓化學(xué)成分少，方便進行(háng)回收利用，而且固(gu)化時間短，有利于(yú)批量生産結構件(jian)。

由于樹脂基體的(de)固化行爲不同，CFRTP的(de)成型工藝與熱固(gù)性複合♈材料的成(cheng)型工藝完全不同(tong)。

浸漬工藝階段：将(jiang)熱塑性聚合物以(yǐ)熔體狀态、粉末、纖(xiān)維🔱、薄膜🐆等狀态與(yǔ)增強纖維複合，形(xing)成各種各樣的混(hùn)合/預浸半成品材(cai)料，稱之爲預浸料(liao)。部件制備階段：預(yù)浸料在一定的溫(wēn)度和壓力下排除(chu)材料内包含的氣(qi)體，進一步完成聚(ju)合物/纖維的浸漬(zi)形成🤟黏結良好的(de)聚合物/纖維界面(miàn)，排除材料内的空(kong)隙并在壓力下🈚固(gù)結，形成密實結構(gòu)。液體成型工藝是(shì)指将液态樹脂注(zhu)入鋪有🏃‍♂️纖維預成(cheng)型體的閉合模腔(qiāng)中，液态樹脂在流(liu)動充滿模腔的同(tóng)時完成纖維㊙️/樹脂(zhī)浸潤，而後固化脫(tuo)模成爲複合材料(liao)制品㊙️的一種成型(xing)工藝。由于熱塑性(xing)樹脂比熱固性樹(shu)脂黏度大得多，液(ye)體成型工藝，如樹(shu)脂傳遞模塑（RTM）一般(ban)難以用于生産CFRTP，但(dàn)考慮到液體成型(xíng)✍️工藝生産連續纖(xian)維複合材料🙇‍♀️的優(you)勢，一些學者正在(zai)開發低黏度熱塑(su)性樹脂。

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