樹(shù)脂基複(fú)合材料(liao)纏繞完(wán)成後，必(bi)須對制(zhì)品進行(háng)固化💔，使(shǐ)樹脂從(cóng)不穩定(ding)的流體(tǐ)狀态轉(zhuǎn)變爲固(gù)體狀态(tai)。樹脂固(gu)化的過(guo)🥵程其❌實(shi)是熱量(liàng)傳遞的(de)過程，熱(rè)量的傳(chuan)遞速度(dù)與溫度(dù)對制品(pǐn)固化過(guo)程中⛱️收(shou)縮反應(ying)和熱效(xiào)應有較(jiào)大影響(xiang)，這直接(jie)導緻産(chan)品在不(bú)同工藝(yi)條件的(de)質量及(ji)性能上(shang)有較大(da)差異。因(yin)🐇此，複合(he)材料纏(chán)繞成型(xing)的固化(huà)工藝非(fei)常重要(yao)。

傳統的(de)樹脂基(jī)複合材(cái)料纏繞(rao)成型主(zhǔ)要分爲(wei)兩部分(fen)，即纏繞(rao)階段工(gōng)藝與固(gu)化階段(duan)工藝。

纏(chán)繞階段(duan)完成後(hòu)，制品被(bèi)放入固(gù)化爐或(huò)熱壓罐(guan)中加熱(rè)固化㊙️成(cheng)型。該固(gu)化工藝(yì)是使用(yòng)最爲廣(guǎng)泛的熱(re)固化成(chéng)型✂️技術(shu)💋，其原🧑🏾‍🤝‍🧑🏼理(li)是🛀制品(pǐn)按照固(gù)化溫度(du)與壓力(li)等參數(shu)要求被(bei)加熱加(jia)壓：整🌐個(gè)過程熱(re)能從制(zhi)品外表(biǎo)面向⚽内(nèi)部傳遞(di)，直至滿(mǎn)足固化(huà)要求。該(gāi)方法固(gu)化時間(jian)較長，固(gu)化速度(dù)慢🔞，且制(zhi)品内、外(wai)升溫速(sù)度表🧑🏽‍🤝‍🧑🏻現(xian)不一，容(róng)易形成(chéng)溫度梯(tī)度。如♉果(guo)制品厚(hòu)度尺寸(cun)較大，則(zé)固化過(guò)程中，制(zhi)品内😄外(wai)溫差更(gèng)大，樹脂(zhī)發生固(gu)化反應(yīng)的程度(du)也不同(tong)。因此，固(gu)化溫度(dù)🔴、升溫速(su)率及保(bǎo)溫時間(jiān)等固化(hua)工藝🐆參(can)數的選(xuan)擇在很(hěn)大程度(du)上影響(xiang)制品固(gu)化過🏃🏻程(chéng)中殘餘(yu)應力、制(zhì)品缺陷(xian)及性能(néng)。

 

爲了提(ti)高複合(he)材料纏(chán)繞效率(lü)及産品(pin)質量的(de)穩定性(xìng)，研究人(ren)員通過(guo)改性樹(shù)脂，将纖(xiān)維絲束(shu)浸膠的(de)過程從(cóng)🚩纖維纏(chan)繞工藝(yi)中獨立(li)出來，形(xing)成快速(sù)浸膠且(qiě)容易保(bǎo)存的複(fu)合材料(liao)預浸材(cái)料。其成(cheng)型工藝(yì)是對纖(xian)維纏繞(rào)技術的(de)延伸，主(zhǔ)要面向(xiang)航空發(fa)動機結(jié)構及炮(pào)筒等簡(jiǎn)形類結(jie)構。該成(chéng)型過程(chéng)是✨将預(yù)浸材料(liao)預加熱(re)并施加(jiā)張力，在(zai)預浸材(cai)料繞芯(xīn)模纏繞(rào)過程中(zhong)，熔融狀(zhuang)态的樹(shù)脂在壓(ya)💋輥壓力(lì)的作用(yòng)下被緊(jin)密壓實(shi)在芯模(mó)上。由于(yu)預浸材(cai)料在寬(kuan)度上相(xiàng)對纖維(wei)絲束要(yao)寬，這也(ye)使得纏(chan)繞方式(shi)💰有所改(gai)變。對于(yu)寬度較(jiao)窄的預(yù)浸料，即(jí)🥰預浸絲(si)束，其與(yu)芯模的(de)尺寸量(liang)級相對(duì)較大，絲(si)束在芯(xin)模表面(mian)👅可以采(cǎi)用較大(da)角度完(wan)🐅全貼合(he)。因此，絲(sī)束預浸(jìn)帶纏繞(rao)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻方式可(kě)完全與(yu)纖維纏(chán)繞方式(shì)相同。對(duì)于更大(da)寬度的(de)㊙️預浸料(liào)🌏，即預浸(jin)帶，其可(ke)大幅提(tí)高生産(chan)🌈效率。

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