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資訊公告cfrtp連續纖維(wéi)增強熱塑性複合(he)材料的制備工藝(yi)
作者:青島海鐵 發(fā)布時間:2025-11-30 次浏覽
連(lián)續纖維增強熱塑(sù)性複合材料制備(bei)工藝——預熱制作熱(rè)塑性複合材料時(shi),對預制件進行預(yù)熱有利于聚丙烯(xī)基體的均勻受熱(re),提高成品質量。由(you)于試樣預制件的(de)厚度與成品的厚(hou)
(1)cfrtp複合材料制備工(gong)藝——預熱
制作熱塑(su)性複合材料時,對(dui)預制件進行預熱(re)有利于聚丙👄烯基(jī)體的均勻受熱,提(ti)高成品質量。由于(yú)試樣預制件的厚(hou)度與成品的厚度(du)差異較大,若直接(jiē)進行加熱壓制,會(huì)造成受熱不均,與(yǔ)模🌐具接觸面表層(ceng)的纖維過于融化(huà)💯流動,而中✊心内層(ceng)纖
維未受熱融化(hua),使得成品屈曲不(bú)均,影響試樣的性(xìng)😄能🤟。預熱能使👨❤️👨熱量(liàng)傳遞較均勻地傳(chuán)遞到内層聚丙烯(xī)基體,大大減少内(nèi)🐪外層受熱不均勻(yún)的現象。預熱過程(cheng)中💋,也要同時加适(shi)當壓力,以保證🏃♂️熱(re)量的連續傳遞。此(cǐ)次熱塑複合材料(liào)制備🚶中,預熱時間(jiān)爲30min。
(2)cfrtp複合材料制備(bèi)工藝——溫度
選用的(de)熱壓溫度對材料(liào)的熔融和流動起(qǐ)到關鍵性影響。熱(rè)✊壓成型過程中所(suǒ)用的熱壓溫度主(zhu)要根據材料的熔(rong)點來确定。此👅次試(shi)樣制備中,增強纖(xiān)維玻璃纖維的熔(róng)點高,其熔點溫♊度(dù)大于🚶♀️1000℃,但基體聚丙(bǐng)👨❤️👨烯纖維開始玻璃(li)化到融化完全的(de)溫度範圍在160-175℃,熱分(fèn)解溫度爲320℃。所選用(yòng)的熱壓溫度應該(gāi)能使基體熔㊙️融,但(dan)不分解破壞其材(cai)料内部結構。因此(cǐ),所選用的熱壓溫(wēn)度高于基體纖維(wei)的熔點,低于其熱(rè)分解溫度♍,熱壓溫(wen)度确定爲🎯180℃,且采用(yong)逐步升溫的加熱(re)方式,先熱壓溫度(dù)升溫到160℃,保壓10min,再升(shēng)高到180℃,保溫保壓10min,以(yǐ)使🔱聚丙烯纖維基(jī)體材料能充分受(shou)熱熔融,以保證玻(bo)璃纖維得到充分(fen)的結合。
(3)cfrtp複合材料(liào)制備工藝——壓力
熱(re)壓成型工藝中,選(xuan)用的熱壓壓力的(de)大小對纖維🌈增強(qiáng)熱🛀🏻塑性複合材料(liào)的成品質量有較(jiao)大影響。适當的壓(yā)力可以促進熱量(liàng)傳遞使基體充分(fen)融化,均♉勻流動。若(ruò)選用壓力過小,材(cái)料内部的孔隙過(guo)多,可能使成品👌内(nei)氣泡過☀️多,造成材(cái)料的性能
緻性和(hé)連續性較差:若選(xuan)用壓力過大,會使(shi)熔融基體受💯較❌大(dà)壓力,基體材料過(guo)度流動,促使玻璃(lí)纖維過分向四周(zhōu)分散,甚者擠出模(mo)具,造成材料中基(ji)體😄的流失,會使熱(re)塑闆中間部位⚽力(li)學性能下降。由多(duo)🔞次試驗經✍️驗,此次(cì)熱✂️塑複合材料制(zhì)備的壓力爲1MPa。
(4)cfrtp複合(hé)材料制備工藝——熱(rè)壓時間
設定的熱(rè)壓時間與選用的(de)加壓溫度的高低(di)、加壓壓力的大小(xiao)有關。加熱溫度、施(shi)加壓力和保壓時(shi)間三者間适當的(de)🔴配合,才能使聚丙(bing)烯基體充分熔融(róng)且不過分氧化或(huò)流出👄,制備出質量(liàng)均勻,性能好的成(cheng)品。用熱壓工藝制(zhì)備熱塑複🔅合材料(liào)時✌️,若熱壓時間過(guo)短,聚丙烯纖維不(bú)能㊙️充分熔化,難以(yǐ)與玻璃纖維充分(fèn)結合;若熱壓時間(jiān)太長,容易造成聚(ju)丙烯基體的過分(fèn)氧化變🍓色或者基(jī)體的流出。由多次(ci)試驗經🌏驗,此次熱(rè)壓工藝的保溫熱(rè)壓時間爲10min。
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