與熱固性樹脂(zhī)複合材料相比(bi), 熱塑性樹脂複(fú)合材料的突出(chū)優點是具有高(gāo)韌性和高損傷(shang)容限, 耐沖🌍擊性(xìng)能好, 因此，連續(xu)纖維增強熱塑(sù)性複合材料纏(chan)繞成型制品的(de)⁉️耐疲勞性能将(jiang)大大超過熱固(gù)性樹🍉脂的制品(pin),使用壽命顯著(zhe)提高;同時,熱塑(sù)性樹脂複🌂合材(cái)料成型周期短(duan)、生産❤️效率高, 還(hái)存🏃🏻在二次加工(gong)和回收利用📧等(děng)方面的優勢。因(yin)🌈此,近幾年來,熱(rè)♊塑性樹脂複合(he)材料的研發及(ji)應用發展速度(dù)很快,纏繞🛀成♍型(xíng)所用的基體樹(shu)‼️脂已經開始從(cong)傳統✂️的熱固性(xìng)樹脂向熱塑性(xìng)樹脂轉變。

熱塑(su)性複合材料的(de)兩步法纏繞過(guò)程包括張力控(kong)制、預浸🏃🏻料加🈲熱(rè)過程和芯模纏(chán)繞三個部分。首(shǒu)先是張力控制(zhì)部分, 張力主要(yao)是由摩擦力或(huò)者阻力施加在(zai)預浸料上而産(chǎn)生的 , 張力的作(zuo)用主要是防止(zhǐ)預浸料的滑移(yi)、架空。在整個纏(chán)繞過程中要保(bǎo)持纖維受到穩(wěn)定的張力, 以免(miǎn)出現纏繞層内(nèi)松外緊的情況(kuang), 需要在纏繞過(guò)程中逐步遞減(jian)張力。其次是預(yù)☂️浸料的加熱過(guo)程, 一般有兩部(bù)分組成, 預加熱(re)和纏繞😘過程中(zhōng)加熱。原料一般(bān)都是先通過🌍一(yī)個加熱通道進(jìn)行預加熱, 然後(hòu)在纏繞過程中(zhōng)進一步加熱。加(jia)熱過程是連續(xu)纖維增強熱塑(sù)性複合材料纏(chán)繞成型工藝與(yu)熱固性纏繞成(cheng)型最大的區别(bie)。加熱的作用是(shi)🍉在纏繞過程中(zhōng)始終🙇🏻保持💁預浸(jin)料的熔融狀态(tài)🐕, 防止樹脂冷卻(que)凝固, 導緻層内(nei)和👨‍❤️‍👨層間☎️粘結不(bu)良。

常見的加熱(re)方式有：氣體對(dui)流加熱、紅外線(xian)加熱、激光加熱(rè)、微🈲波加熱、火焰(yan)加熱 、熱輥加熱(re)以及芯模加🎯熱(rè)。目前大多采用(yòng)組🤞合加熱的方(fang)法。國外采用比(bi)較多的是利用(yòng)熱空氣槍進行(háng)加熱, 德國的工(gōng)藝就采用了該(gāi)方♍法。

利用熱空(kong)氣對流進行加(jiā)熱也是一種不(bu)錯的選擇, 該方(fang)法是将芯模放(fang)在一個充滿熱(rè)空氣的裝置内(nei), 利用熱空氣進(jin)行加熱, 獲得均(jun1)勻的加熱效果(guǒ)。

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