熱塑(sù)性樹脂作(zuò)爲先進複(fu)合材料的(de)基體，目前(qián)已成爲纖(xiān)💜維增強樹(shù)脂基複合(he)材料研究(jiu)的主流。有(yǒu)關熱⭐塑複(fu)合材料的(de)💯制造方法(fa)可以利用(yòng)其再熔融(rong)和再成型(xíng)的💃特點，可(kě)🔞以實現🔅不(bú)同于熱固(gù)性複合材(cai)料的制備(bei)和加工方(fāng)式，特别是(shi)實現修複(fu)和連接。

熱(re)塑性複合(he)材料成型(xíng)工藝有哪(nǎ)些？

1.模壓成(cheng)型

複合材(cai)料的模壓(yā)成型首先(xian)是将預浸(jìn)料在熱壓(yā)機上加熱(re)，使溫度升(sheng)至成型溫(wēn)度，然後閉(bi)合模具加(jia)壓并保持(chí)一段時間(jian)，最後冷卻(què)脫模。模壓(ya)成型的工(gong)藝參數主(zhu)要包括溫(wēn)度、壓力和(hé)時間，這些(xie)參數與選(xuǎn)用的熱塑(sù)性🔞樹脂類(lèi)型👣、最終制(zhi)品的形狀(zhuang)密切相關(guan)。其♊主要優(yōu)點是設備(bei)簡單，操作(zuò)方便，傳熱(rè)效率高，成(chéng)型溫度及(ji)壓力調🐪控(kong)及時靈活(huo)。

2.自動纖維(wei)鋪放原位(wei)固化工藝(yi)

自動纖維(wei)鋪放原位(wèi)固化工藝(yì)自動纖維(wéi)鋪放原位(wèi)🏃🏻固化🚶‍♀️工藝(yi)是指複合(hé)材料在一(yi)層一層預(yu)成型階段(duan)，引入相應(ying)💘的固化源(yuan)🥵，使最⚽上面(miàn)幾層跟着(zhe)固化。它結(jié)合預成型(xíng)和固化工(gōng)藝☀️爲一體(tǐ)，使零件鋪(pù)放成型的(de)同時固化(hua)也會完成(chéng)。原位固化(hua)工藝能大(dà)大降低複(fu)合材料制(zhi)造成本，在(zài)尺寸㊙️大和(he)厚的複雜(zá)形狀複合(hé)😘材料零件(jian)制⚽造❤️中的(de)優勢突出(chū)[]。鋪絲原位(wei)固化工作(zuò)原理。

3.真空(kōng)袋模壓成(cheng)型工藝

真(zhēn)空袋模壓(ya)成型工藝(yì)以熱固性(xing)複合材料(liao)熱壓罐成(chéng)🛀型爲基🧑🏽‍🤝‍🧑🏻礎(chǔ)，一種新型(xing)的适合于(yu)熱塑性樹(shu)脂基複🌈合(hé)材料的🙇🏻真(zhen)空袋模壓(yā)成型工藝(yi)被開發，如(rú)圖3所示。真(zhen)空袋模壓(ya)成🌂型是一(yi)種成本較(jiao)低的簡便(bian)成型方法(fa)。預浸料鋪(pu)層放在模(mo)具上後，利(li)用真空袋(dai)及密封膠(jiao)密封，然後(hòu)🌈對預浸料(liao)鋪層加熱(re)、抽真空，預(yù)浸料在大(da)氣壓力及(jí)溫度作用(yong)下成型，冷(lěng)卻後脫模(mo)即可得到(dao)所需形🔞狀(zhuang)的制品句(ju)。目前該成(chéng)型工藝已(yǐ)廣泛應用(yòng)于航空、航(hang)天器件🔞的(de)制造。

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